食品凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)主要涉及空氣質(zhì)量、溫濕度控制、人流物流管理、潔凈設(shè)施配置及衛(wèi)生管理等方面。以下是具體介紹：

　　

　　一、空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　1、空氣凈化級(jí)別：食品凈化車間的空氣潔凈度分為萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)等不同級(jí)別，其中十萬(wàn)級(jí)為常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)。十萬(wàn)級(jí)潔凈車間要求每立方米空氣中直徑≥0.5μm的粒子數(shù)不超過(guò)352萬(wàn)個(gè)，且每小時(shí)換氣次數(shù)需達(dá)到15-19次，確保空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

　　

　　2、微生物控制：對(duì)于不同類型的食品加工區(qū)，如清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)，其空氣沉降菌數(shù)和沉降真菌數(shù)也有嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)，例如清潔生產(chǎn)區(qū)的沉降菌數(shù)應(yīng)小于30個(gè)/（φ90mm·0.5h）。

　　

　　二、溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　1、溫度控制：夏季建議控制在26±2℃，冬季則建議在22±2℃范圍內(nèi)。

　　

　　2、濕度控制：相對(duì)濕度應(yīng)保持在55±10%左右，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和防止微生物滋生。

　　

　　二、人流物流管理標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　1、人員進(jìn)出管理：所有進(jìn)入凈化車間的人員必須通過(guò)嚴(yán)格的更衣、換鞋、風(fēng)淋等程序，以減少外部污染的帶入。

　　

　　2、物料進(jìn)出管理：物料進(jìn)入凈化車間前需進(jìn)行脫包處理，并在進(jìn)貨緩沖間進(jìn)行驗(yàn)收，確保物料的清潔度和安全性。

　　

　　三、潔凈設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　1、潔凈設(shè)施：車間內(nèi)應(yīng)配備洗手設(shè)備、消毒設(shè)備、洗消區(qū)域和緊急洗眼器等，以確保人員和設(shè)備的衛(wèi)生。

　　

　　2、通風(fēng)系統(tǒng)：安裝高效的空氣過(guò)濾器和通風(fēng)設(shè)備，確保車間空氣質(zhì)量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并具備適當(dāng)?shù)目諝饬髁俊穸群蜏囟瓤刂啤?/div>